钣金加工新产品导入管理程序

新产品导入管理程序目的为建立一个吻合“快、稳、准”之工程管制系统，期能经由新产品开发生业流程之建立，促使相关部门对新产品开发时程序能有所按照，同时保证技术经验得以积累，进而有效提高新产品开发质量，缩短

钣金加工新产品导入管理程序 新产品导入管理程序 1 目的 为建立一个吻合“快、稳、准”之工程管制系统，期能经由新产品开发生业流 程之建立，促使相关部门对新产品开发时程序能有所按照，同时保证技术经验 得以积累，进而有效提高新产品开发质量，缩短新产品开发时程，降低新产品 开发成本及使新产品能快速成功的导入市场。 2 范围 凡客户设计委托制造之新产品及其延伸机种产品之开发、考据、查收、量试放 行皆适用之。 3 作业说明 3.1 新产品开发依开发进度分为产品开发、产品考据、产品查收及量产放行等 ,(),(BOM) 四阶段此四阶段各部门职能及分工如附件其作业内容一定包括物料清单、 FAI 零件图、开模图、装置图、成品图、（全尺寸检测）报告、认可书、作业指导 QCIPQC// 书、工程表、查验规范、巡检表、试量产时间、试量产检讨报告等资料 文件之开发与建立。 3.1.1 新产品开发阶段 业务单位收到客户委托制造新产品样品及模具开发订单时，需向最高 主管报告，并邀集各相关部门主管依据客户订单或客户供给之样品、图纸、规 格文件及其余特别要求事项等交工程等相关单位依据《产品规格鉴审作业方法》进 行产品规格审察及《订单审察》，产品规格审察内容一定包括客户装置、产品功能 测试、安规、包装、装柜以及资料、零件获得等，确认能知足客户需求， 若核查可则由业务提出《样品需求制作申请表》交工程部进行新产品样品制作 及模具开发，若未核可则由业务与客户进行协商或取消接单。 1/8