高炉本体冷却水流量计显示异常及改进措施

I彳冶金之家网站高炉本体冷却水流量计显示异常及改进措施梁昭湖（山西太钢不锈钢股份有限公司，山西太原030003）摘要：通过对高炉本体冷却水流量计流量显示异常进行深入的研究与分析，找到了造成流 最计显

冶金之家网站 彳 I 高炉本体冷却水流量计显示异常及改进措施 梁昭湖 030003） （山西太钢不锈钢股份有限公司，山西太原 摘要：通过对高炉本体冷却水流量计流量显示异常进行深入的研究与分析，找到了造成流最计显示 异常的根本原因，在此基础上提出了四点关于流最显示异常的处理方法，并实施了改造。改造后， 大幅度提高了流量计的稳定运行能力，有效地保证了对高炉炉身冷却水流量的实时监控。 关键词：高炉木体；冷却水流量计；显示异常；改进措施 3 4350m 高炉本体冷却水流量计是测量炉身冷却水流量的仪表，如果此流量不能正确显示，炉 1352m3/h, 身就有可能烧红，导致炉壁温度过高。只有保证本流量计冷却水流量达到才能确保炉壁 处于正常生产温度，否则可能引起炉壁温度过高，造成事故的发生，因此此流量计的可靠运行与否， 将关系到高炉能否安全生产。高炉长寿是降低成本、提高生产率的关键因素。影响高炉长寿的因素 很多，其中高炉冷却壁冷却水热负荷与水温差是重要因素。要想分析热负荷变化趋势，必须有流最 数据，而本体流累计经常发生故障，无法显示流最值。因此，要想提高生产率，必须降低流量计故 障次数。 1 计划阶段 1.1 现状分析 6 900X10, 本体流量计工作平台的煤气浓度（全文中“煤气浓度'均指“质量分数”）最小为一 66 HOOxIO^^OOxlO-,I8（X）xlO,160x10% 般情况为最高时可达而实际工作时的安全工作范围是低于 120117 如此大的煤气浓度的工作平台使得在处理故障的过程中存在较大的安全隐患。表是对年 ―201214350m3 月年月高炉本体冷却水流量计显示异常情况进行的统计。 120117201214350m3 表年月年月高炉 本体冷却水流量计显示异常情况统计次 20113011 20112011 年年 2011 2012 年 13 年 12 年 时间 2011 年 月 月 10 月“月 789 月月月 升常情 17 1114 1216 12 6 况 4350m320117—20121 经过统计分析，得出结论：高炉本体冷却水流量计在年月年月平均 13 故障频率为次/月，故障次数太高，无法满足正常生产要求，因此急需要马上降低故障次数。 1.2 目标设定及可行性研究 12011720121131 ） 以年月―年月本体流量计平均故障频率次/月为基线，以业界标杆次/ 383.3%,70%~90%2012 月为参照，本次项目目标定为次/月，提高符合项目目标的提高原则，计划 7 年月底实现目标。经分析，目标具有可行性。 2）20117―20121 通过对太钢与宝钢年月年月高炉本体冷却水流量计平均故障次数的比较， 4350m3 太钢的月平均故障次数明显大于宝钢。由于宝钢与太钢高炉生产能力是完全相同的，可 是宝钢是业界标杆企业，因此，目标具有挑战性。 1.3 原因分析研究 1） 通过头脑风暴法对流量计显示异常原因进行查找，绘制系统图（见图来进行原因分析。对 310 系统图分个层次进行原因分析，共得到个末端原因，并对其进行逐条确认，找出造成流量计 10 流量显示异常的主要原因。这个末端原因具体为：•是环境温度太高；二是显示变送器元器件老 化；三是显示变送器性能不稳定；四是传感器安装方式不当；五是循环水中有悬浮物；六是测量管 内、外温差大；七是水流速度快，气泡多：八是水位流量不稳定；九是传感器类型选择不当；十是 10 测点选择不合理。对以上个末端原因进行分析确