吹灰装置的优化分析

吹灰装置的优化分析目前电厂锅炉中应用最普遍的吹灰器是以高速蒸汽为介质的蒸汽吹灰器。该类吹灰器能 实现较好的吹灰效果，适用于全炉各受热面。但是在蒸汽吹灰的过程中会对受热面产生一定 的吹蚀，吹灰器也易发生

吹灰装置的优化分析 目前电厂锅炉中应用最普遍的吹灰器是以高速蒸汽为介质的蒸汽吹灰器。该类吹灰器能实现 较好的吹灰效果，适用于全炉各受热面。但是在蒸汽吹灰的过程中会对受热面产生一定的吹蚀， 吹灰器也易发生吹灰管卡涩、吹灰器枪管变形、电动机过载等故障，设备和运行成本也较高。因 此许多学者在对蒸汽吹灰的优化改进上做了分析研究，力求能够降低吹灰的能耗与蒸汽消耗，提 高蒸汽吹灰的安全性和经济性。其中较为可行的研究思路是改变蒸汽的气源。锅炉吹灰器的传统 蒸汽气源一般取白屏式过热器出口，但该部分蒸汽需要经过绝热节流大幅度降低压力后才能用于 吹灰，存在大量能耗。因此有学者提出将吹灰气源引出点设置在再热器的方案，郭萌萌等建议将 LI 吹灰器的气源取自再热器出联箱，在保证吹灰系统运行要求的前提下使用品质较低的蒸汽，从 而能在一定程度上提高吹灰的经济性。但是将吹灰气源取自再热系统存在着低负荷工况下及启动 阶段蒸汽参数无法满足吹灰要求的局限性，因此引用再热蒸汽吹灰的应用实例还较少。刘彦鹏等 人提出直接将汽轮机一级抽气作为蒸汽气源,其能耗低于屏式过热器出口蒸汽。但是一级抽汽量 过大不可避免会对汽轮机的安全运行造成影响，这就需要进-步探究具体抽气量与汽轮机运行工 况间的联系。除上述气源品质影响外,电厂现场布管情况也存在一定限制，因此还应综合考虑蒸汽 和现场条件等因素。 蒸汽吹灰器的不足也促进了声波吹灰器和燃气激波吹灰器等其他类型吹灰器的发展，这些吹 灰器在部分电厂锅炉中己经得到了实际应用。声波吹灰器产生-•定频率的声波，通过声波与灰渣 的共振使积灰松动脱落从而达到除灰的目的。声波吹灰器结构简单，操作维护工作量较小，运营 成本也较低。但声能功率与转换效率低、作用范围有限，仅适用于清扫松散灰，无法有效清除结 积严重的灰垢和硬质灰层，因此声波吹灰器在应用上存在着一定的局限性。燃气激波吹灰器是利 用空气和燃气的混合气体爆燃产生冲击波冲刷和振荡受热面，使受热面的积灰在动能、声能和热 能的共同作用下脱落。燃气激波的能量较大且衰减慢，对于各种状态的积灰都有不错的清扫效果。 但是该吹灰系统设计与操作难度较大，爆燃需要消耗成本较高的乙焕等燃料，还会干扰炉膛负压 影响炉内空气动力场的稳定，存在着一定安全风险。 就目前的吹灰器应用情况而言，声波吹灰器和燃气激波吹灰器等新型吹灰器能在一定程度上 克服蒸汽吹灰器的缺陷，对于一些特定受热面有着不错的清扫效果，但其在运行过程中也存在着 自身的局限与不足，难以完全替代蒸汽吹灰，在己经应用的电厂中主要作为辅助的吹灰手段。近 年来国内外研究和技术人员在吹灰器的优化改造和试验应用上开展了诸多研究工作，但是吹灰器 是一个多领域多学科交叉的复杂系统，其工作环境又十分恶劣，研究成果在现场应用中受到诸多 条件和技术的制约。因此还需深入吹灰器的优化研究，在充分考虑现场环境影响因素的情况下进 行技术创新和设备升级，逐步改善吹灰器缺陷，优化吹灰效果，从而进一步提高电厂的安全和经 济效益。