模型制作过程控制程序

1.0目的： 为了确保模型制作过程的顺利以及模型质量与客户的要求相符，确保制作有序进行，制作过程中使各工序处于受控状态。范围：适用于公司模型制作的策划与实施、制作过程中检验、物料的控制及服务等，

1.0 目的： 为了确保模型制作过程的顺利以及模型质量与客户的要求相符，确保制作有 序进行，制作过程中使各工序处于受控状态。 1.0 范围： 适用于公司模型制作的策划与实施、制作过程中检验、物料的控制及服务等， 及模型制作从物料投入到成品安装完成的各工序的控制。 2.0 职责： 2.1业务部负责了解客户需求，收集模型制作所需的设计图纸电子文件，并 下发《项目制作通知单》。 2.2制作部负责模型制作要求和图纸的审核以及制作计划的制定、发布制作 指令和进度跟踪，并监控制作进程。协调与其他部门的接口问题。 3.0 工作程序： 3.1产品标准的制定：制作部根据国家、行业标准、公司内部及顾客的要求 制定产品标准，其中应以客户要求为基础标准，公司内部标准必须高于 客户要求。 3.2工艺规范的制定 3.2.1根据产品制作工艺流程的实际情况，由制作部制定出各工序作业指 导书。 3.2.2工艺流程中有关键工序和一般工序。关键工序是对产品质量有重大 影响的工序（如电脑绘图、雕刻、喷漆），关键工序应由具有一定 操作技术水平的人员进行操作，需要更换操作人员时，应经过严格 的上岗前培训并考试和试用合格后才能上岗，关键工序的设备调校 应由专人负责。 3.2.3制作部、品质总监、设备操作相关组长应对关键工序工人的操作方 法、设备的适宜性、工艺参数和产品特性进行重点监控。 3.3制作过程的控制 3.3.1制作准备阶段 3.3.1.1业务部以公司同客户签定的合约规定为依据，编制《项目制作通 知单》经总经理审核签字后，随同相关图纸资料和客户制作要求 交付制作部。随即进行制作交底：详细说明客户制作要求和相关 问题联系人，由制作组负责人记录于《内部会审记录表》，业务 负责人审核记录内容并签字确认。 3.3.1.2制作部经理根据项目复杂程度、工程量、交单时间选择并下达《项 目制作通知单》和图纸资料至相关工序制作组。随后品质总监和 相关工序制作负责人进行初步会审，审核客户资料是否齐全，如 有特别要求，大家讨论如何进行技术处理并做好《内部会审记录》， 分别安排制作。 3.3.1.3在各工序会审或制作过程中如出现资料不齐应及时通知业务部， 由其或指定联络人与客户（甲方）进行沟通，最好请客户到公司 和相关制作组进行模型制作技术会审，会审结果记录于《客户会 审记录表》，与此同时业务部应积极配合收集资料。 3.3.1.4各工序制作组绘图员根据确定的进度、客户要求、会审记录进行 技术分解，绘制各工序制作所需雕刻文件，具体按《绘图作业指 导书》进行。