砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺

工程名称交底部位工程编号日期交底内容:砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎1 范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。2 施工准备 2.1

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2施工准备 材料及主要机具: 2.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况, 2.1.1 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2022 铁丝;可采用~号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.2 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.3 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.1.4 作业条件: 2.2 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不 2.2.1 同规格型号堆放并垫好垫木。 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.2 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.3 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.4 96G44 预应力圆孔板的端孔已按标准图()的要求堵好。 2.2.5 3操作工艺 构造柱钢筋绑扎: 3.1 工艺流程: 3.1.1 预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 → → 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.1 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止 3.1.2.2 骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受 力钢筋方向错开放置。 dd 10 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于(为箍 3.1.2.3 135° 筋直径),弯钩角度不小于。 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般 3.1.2.4 45cm10cm 在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或,箍筋间距不宜大于(柱脚加密区箍筋待柱 骨架立起搭接后再绑扎)。 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接 3.1.3 长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根 4-2 部混凝土座内,如图;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 图 4-2

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