数控车床教学实习常见问题及应对措施

数控车床教学实习常见问题及应对措施　　当前，数控机床在高校实训教学中得到普及，其中数控车是重要教学设备。由于数控车操作有其复杂性与特殊性，学生在操作设备时动手能力差，基础知识不清楚，操作时不仔细问题导

数控车床教学实习常见问题及应对措施 当前，数控机床在高校实训教学中得到普及，其中数控车是重要教学 设备。由于数控车操作有其复杂性与特殊性，学生在操作设备时动手能力 差，基础知识不清楚，操作时不仔细问题导致刀具与工件碰撞，刀具与机 床部件碰撞，因此代课教师如何在教学过程中保证学生与设备安全显得尤 为重要。笔者总结了一些容易发生问题，浅述其发生原因与应对措施。 1手动方式下问题及应对措施 1.1 移动倍率不对 问题：数控车床在手动方式下移动需要先设定好移动速率，如：慢速 值F50或快速值F500。由于刀具距离待加工材料还有一段距离，学生在操 作时选用了快速值F500来移动刀架，在靠近待加工材料时没有改成慢速 值F50，导致刀具以较大速度切削工件，产生撞刀。 措施：剖析原因主要是学生在操作机床时没有领会刀具快、慢速移动 使用条件，盲目进行操作。教师在教学中应强调不同移动速度功能与效果， 并讲解如果用快速值切削工件危害。为防止刀具与工件碰撞对学生伤害， 防护门如何正确使用也是需要重点讲解内容，要让学生牢记操作机床运转 时必须关闭防护门。另外，可以在条件允许情况下调整机床快速移动参数 值，以便进一步降低碰撞危害。 1.2 主轴旋转方向不对 问题：数控车床在进行切削时主轴可以进行顺时针与逆时针旋转，不 同旋转方向是为了适应不同加工要求。学生在启动主轴时选错旋转方向情 况时有发生，刀具与加工材料没有进行有效切割，这样做结果轻者撞坏刀