组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。2 施工准备

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构 模板施工。 2施工准备 材料及主要机具： 2.1 9001200150018002400mm300 钢框木（竹）胶合板块：长度为、、、和；宽度为、 2.1.1 450600750mm100150200mm 、和。宽度为、和的窄条，配以组合钢模板。 150mm×150mm×900mm (120015001800mm) 定型钢角模：阴角模、、；阳角模 2.1.2 150×150×900mm120015001800250mm×250mm×900mm12001500 （、、）；可调阴角模（、、 1800mmTL ）及可调型调节模板，型可调模板和连接角模等。 UL 连接附件：形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉 2.1.3 杆螺栓、柱模定型箍。 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单 2.1.4 可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 脱模剂：水质隔离剂。 2.1.5 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、 2.1.6 吊车等。 作业条件： 2.2 模板设计： 2.2.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确 2.2.1.1 定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混 凝土工序）的作业量。 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、 2.2.1.2 标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的 替代流向与位置。 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配 2.2.1.3 板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用 的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应 绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚 2.2.1.4 度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、 组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡 2.2.1.5 引测点，并办好预检手续。 1∶3 模板承垫底部，治模板内边线用水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、 2.2.3 外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏 浆。