【经管励志】过程能力的确认方法

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过程能力的确认方法 ＩＳＯ ９００１：２０００标准的7.5.2条款规定：“当生产和服务提供过程的输 出不能由后续的影视或测量加以验证时，__应对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品 使用或服务已交付之后问题才显现的过程。”实际上，这里所说的需要实施确认的过程就是 特殊过程。由于许多企业对这个条款的规定感到难以实施，笔者谈一些对过程能力实施确认 的方法。 一、过程确认与过程能力 7.5.2条款要求对特殊过程实施确认，并明确提出：“确认应证实这些过程实现所策划 的结果的能力。”所谓过程能力，就是在受控条件下，保证过程能够生产合格产品的能力。 任何过程的运行都会受到许多因素的影响，这些影响因素大致可分为两大类：一是系统 性影响因素，二是随机性影响因素。 系统性影响因素能使过程产生系统性波动，这类波动的数值较大或具有一定的规律性， 这是我们所不期望的，应该力加避免。所谓使过程在受控条件下运行，就是要对系统性因素 实施有效控制，不允许过程在系统性因素的影响下运行。 随机性影响因素能使过程产生随机性波动，这种波动的数值比较小，从微观上说波动没 有规律，是很多微弱影响因素综合作用的结果。这类波动无法（或不值得）从技术的角度加 以克服，只能利用统计学的规律对其进行研究。大多数随机波动服从统计学的正态分布规律。 综上所述，当过程受控并消除了系统性波动，在随机状态下运行，就可以用随机状态的 正态分布规律讨论过程的能力。 δδ 在正态分布时，其特征值一般用正态分布的标准差表示，过程能力通常用6表示， δ 其中“”常被视为过程能力的度量单位。 过程能力指数 是表示过程能力满足产品质量标准要求（包括产品规格要求和公差要 求）的程度。在无偏移的情况下通常记作： T C= p 6δ 1