建筑工程钢与混凝土组合结构施工技术总结

8. 钢与混凝土组合结构技术8.1 钢与混凝土组合结构施工概况根据天津建筑设计院变更图纸，本工程B区四层大地厅结合上部钢结构屋面，四层混凝土结构柱外侧包圆形钢柱，钢柱内浇筑混凝土密实，圆形钢管混凝土柱

8.钢与混凝土组合结构技术 8.1钢与混凝土组合结构施工概况 根据天津建筑设计院变更图纸，本工程B区四层大地厅结合上部钢结构屋面， 四层混凝土结构柱外侧包圆形钢柱，钢柱内浇筑混凝土密实，圆形钢管混凝土柱 截面尺寸为1200×1200mm，柱高5m。柱脚底板为厚型钢板，底板厚度包括为 64mm。 8.2钢与混凝土组合结构施工方法 8.2.1钢结构吊装 由于钢结构构件多，且塔吊大机已拆除完毕，为满足吊装施工要求，由运输 卡车将钢结构材料运输至B区地下一层大地厅区域，由安排在B区大地厅底层的 一台50t汽车吊负责钢结构的吊装施工。 8.2.2钢结构焊接 应用汽车吊将半圆形钢柱吊装定位后，将圆钢柱底部与事先埋设的定位钢埋 件焊接为一体，再进行圆钢柱的焊接施工，焊接后将焊渣凿除。 8.2.3高标号混凝土浇筑 将C40混凝土由圆钢柱顶部浇筑至空腔内，充分振捣以保证钢柱与混凝土柱 之间的结合密实可靠。 8.3钢与混凝土组合结构施工创新点 （1）混凝土柱外包钢结构可有效扩大结构柱截面，为上部钢结构屋面提供 可靠的支撑平台； （2）大吨位吊装施工及精确的弧形测量定位为钢管混凝土创造了条件。 8.4保证工程质量的措施 （1）钢结构节点的焊接质量是控制是重点，焊接点处的焊渣须凿除后方可 进行防锈漆的涂刷施工； （2）利用柱顶钢结构牛腿作为混凝土浇筑口，并分多次进行浇筑，保证混 凝土的振捣密实度，确保施工质量。 8.5经济及社会效益总结 （1）通过采用钢管混凝土施工技术，为设计理念的实现及结构的安全提供 了有力的保证； （2）钢结构的高质高效施工，减小了设计变更对工程总工期进度的影响。