谈生物质颗粒杀青热风炉优化设计

谈生物质颗粒杀青热风炉优化设计摘要：针对杀青机用热风炉进行优化设计，根据生物质颗粒燃烧特点和热风需求量和温度设计热风炉，为杀青机提供持续、优质的热风。实现产热换热效率提高的同时降低成本和实现绿色发展。

谈生物质颗粒杀青热风炉优化设计 摘要： 针对杀青机用热风炉进行优化设计，根据生物质颗粒燃烧特点和热风需求量和温度设计热 风炉，为杀青机提供持续、优质的热风。实现产热换热效率提高的同时降低成本和实现绿 色发展。 关键词： 生物质；热风炉；换热装置 1 研究现状 生物质能是仅次于煤炭、石油和天然气的第四大能源，并且生物质能源来源于光合作用是 一种绿色、清洁、取之不尽的能源。目前传统滚筒杀青机采用燃柴、燃煤、电热管等方式 加热，燃柴和燃煤加热方式落后，温度难以控制，加热不均匀，污染环境，浪费资源；电 热管加热存在热损失大、效率低、设备使用寿命短、热惯性大等问题。本文研究了一种生 物质颗粒新型热风炉，并进行了优化设计。 2 热风炉设计 2.1 燃烧室结构设计 新型生物质颗粒热风炉由燃烧室和换热装置两部分组成，为提高生物质颗粒燃烧产热效率 1 和换热装置换热效率，燃烧室和换热装置均采用两级结构。图为燃烧室三维结构示意 图，在一次燃烧管右侧设置有进料口，燃烧管贯穿整个燃烧室，是生物质颗粒进行一次低 氧燃烧产生可燃性气体的主要场所。通风口可以精确定量的调节进入燃烧管的空气的量， 确保一次燃烧管内生物质颗粒能够进行低氧燃烧产生可燃性气体。出料口设置在左侧空腔 底部，这样既可以确保生物质颗粒燃烧效率的提高又可以将其顺利及时的排出。当生物质 颗粒在一次燃烧管内低氧产生的可燃性气体与空气的混合气体到达最左端的空腔后经过分 布在一次烧管周围的折流圆管到达二次燃烧室内，在二次配风和折流板的共同作用下使得 2 燃气在二次燃烧室内与氧气充分混合燃烧产生热量。图为燃烧室剖面图，图中尺寸即为 200mm 燃烧室真实尺寸。左图为燃烧室纵向剖面图中心为一个直径的圆管，其周围对称 70mm1300mm 分布有直径的折流圆管。右图为燃烧室横向剖面图，整个燃烧室长，宽 600mm600mm600mm ，高。其中折流圆管长安装在左端空腔与二次燃烧室之间，二次 30°500mm 燃烧室内折流板与竖直方向夹角，其竖直高度为，在燃烧室右下角设置一个