金属热处理基础常识
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金属热处理基本知识 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间 后,又以不同速度冷却的一种工艺。 1 .金属组织 ? 金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小, 富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。 ? 合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。 ? 相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 ? 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另 一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。 ? 固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和 强度升高,这种现象叫固溶强化现象。 ? 化合物:合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。 ? 机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成 分,具有独立的机械性能。 ?a-Fe 铁素体:碳在(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。 ?g-Fe 奥氏体:碳在(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。 ?Fe3c 渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物()。 ?F+Fe3c0.8% 珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(含碳) ?4.3% 莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳) 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的 形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分, 赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工 艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复 杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、 镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性 能。 金属热处理的工艺 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程 互相衔接,不可间断。 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,

