探讨高分子材料成型及控制技术研究论文

探讨高分子材料成型及控制技术研究论文 　　高分子材料的合成和制备是通过高分反响将多个化工单元操作熔为一体的组成过程， 在高分子反响过程中更加注重形态构造的形成。传统的聚合过程是对物料进展加热，温度通常

探讨高分子材料成型及控制技术研究论文 高分子材料的合成和制备是通过高分反响将多个化工单元操作 熔为一体的组成过程， 在高分子反响过程中更加注重形态构造的形 成。传统的聚合过程是对物料进展加热，温度通常能够到达400℃ 到800℃，物料中就会产生降解和碳化的反响，影响高分子材料有 形态构造。为提高高分子材料的聚合反响效果，解决传热和传质的 问题，需利用流变学的理论根底，深入研究高分子材料的应力、应 变、温度、湿度和辐射等条件下与时间因素有关的流动和变形的规 律，从而改变聚合反响时的不利条件，到达聚合反响的效果。 高分子材料的成型加工过程必须经过熔融塑化和输送的过程， 是一个高能耗的作业过程，因此传统的加工设备无法实现有效的控 制传热和化学反响。利用聚合物动态反响加工技术， 将聚合物的动 态反响全过程引入到电磁场引起的机械振动场中， 有效的控制聚合 物的化学反响以及物理性能和化学性能， 同时还能控制产品的凝聚 态构造。另外利用螺杆挤出机和螺杆注射机等有效的设备可以控制 单体的停留时间和分布情况， 加强对聚合物反响在振动作用下的控 制，确保产品的质量、动量和能量传递能够符合标准。 以动态反响加工技术和设备为根底， 我国在新材料制备技术方 面进展了深入的研究和探索， 逐步克服加工设备复杂程度高、生产 周期长以及高能耗等问题，采用聚合物/无机物等符合材料物理强化 制备新技术， 进展原位外表改性处理和包覆处理，到达复合材料成 型的要求。热塑性弹性体动态全硫化制备技术将混炼引入到振动力 磁场中，将混炼的橡胶转变成动态全硫化，可以有效的控制硫化反 响进程， 防止了共同的混合物形态反转问题的出现。 高分子材料的化学构造、分子构造和凝聚态的形态构造都影响