BW500控制的皮带秤原理及维修标准
BW500控制的皮带秤原理及维修标准 硬件方面１、主要接线：电源（200V AC；仪表电路板59、60端子）；重量传感器（来自称重传感器；仪表电路板11、12端子短接为桥压正，13、14端子短接
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             BW500 控制的皮带秤原理及维修标准 （一） 硬件方面 １、主要接线： 200V AC5960 电源（；仪表电路板、端子）；重量传感器（来自称重传感器； 1112131412 仪表电路板、端子短接为桥压正，、端子短接为桥压负；端子为信号正、 516 端子为信号负；端子接屏蔽线）；速度编码器（来自测速辊，仪表电路板端子接信 17191718 号，端子为输出电压地，输出电压正。如果是没使用测速辊，将、、端子短 PLCAO4-20mAI/O56 接）；流量设定（来自的模板，模拟量模板即小电路板上的、 56PLCAI4-20mA 端子，端子接正、接负）；流量反馈（输出到的模板，电路板上的 21222122(4-20mAI/O 、端子，端子为正、为负） 调速输出输出到变频器 模拟量 1212)15 模板即小电路板上的、端子，端子为正、为负；电路板上的端子接速度传感 器和重量传感器的屏蔽线。 ２、称重传感器主要参数： 100kg150kg2mV/V 传感器量程、 传感器灵敏度 BW50010V20mV 提供的桥压为，所以对应最大量程的信号为，在皮带上无重物时 超过此值说明传感器已坏。 ３、速度传感器参数： 测速辊直径Φ128 使用的编码器每圈100个脉冲，所以脉冲当量（每个脉冲对应的 皮带移动的毫米数）＝直径×3.14/÷每圈脉冲数＝128×3.14÷100＝4.02毫米/脉冲。 （二） 仪表初始参数设置（仪表初次使用时设置，平常维修不用修改）： 1． P0022P00311 基本参数：的值为（选择校秤时为链码）；的值为（称重传感器数量为）； P0042P0051t/hP011 的值为（流量计量为公制）；的值为（流量单位为）；（流量容量， P0166 根据称使用的量程稍大一些）；（皮带长度，根据实际输入，也可大致设为米）； P08030P2002 （阻尼数越高，响应速度越慢，默认值为）；的值为（输出到变频器量程 4-20mAP201-11P201-24PIDP400-12 为）；的值为；的值为（控制输出）；的值为（自 PIDP400-20P4050.5P4060.2P4141 动输出）；的值为；的值为；的值为；的值为（中 1 控远程设定，通道为）。 2． （ P0151718jumped 速度传感器参数：、端子如果短接则该参数默认为即跳转，如果传 EnterP015P690P6901 感器正确连接，按，自动进入；在参数中，＝速度传感器每周的 2P691P692 脉冲的圆周长度、＝传感器数据，这个选择将进入到和中，输入自动计算 P015P691[P690=2] 所需要的传感器数据，被计算出的值自动输入。在中输入测速传感 [P004=2mmP004=1]P692 器的托辊直径如果，单位就是；如果，单位就是英寸。在中 ） [P690=2];1718 输入传感器每周发出的脉冲，这个参数在速度传感器的铭牌上、端子 P014 短接（皮带恒速设定，两端子短接后，进参数设定皮带恒速值）。 3． P212-2 mAmA 给变频器控制信号：输出最小化，为所选的到变频器输出设定最小极 44-20P213-2 mAmA 限，一般设定或；输出最大化，为所选的到变频器输出设定最大 22 极限，出厂默认。 4． P2614mAP26220mAupdown 流量输入微调参数：为输入微调、为输入微调；用和 48 键（即数字键和）进行调节，使其与信号源一致。 5． P2144mAP21520mAupdown 流量反馈微调参数：为输出微调、为输出微调；用和 48mA 键（即数字键和）进行调节，使其与外部输入设备一致。 （三）校称后产生的主要参数： 1
