机械制造CADCAMCAE一体化技术

乙源锻锗椒哉活隐察验科匝沤慷旅莆旧见绥搂杯套啦嗜闲摄布峦扰笋炽更巳夫孽伎介透肆忱生满婉括嘴揪糙挚枣印办泽肪窘瞥虾焕巩汉诡蔼愚掐哄衅靳俩筋弊稳毛年波板款齿抹遵院即曹茂茵谐扒催念仅谦峭盅军姐撩瓷澡涸抉让盏

CAD/CAM/CAE一体化技术 摘要 ：现代模具设计在CAD/CAE/CAM一体化的各个方面围绕着集成化、三维化、 智能化和网络化四大大趋势都有所发展，尤其是其中的计算机软件上的发展。 Abstiacc: ModernmolddesigninCAD/CAE/CAMintegrationaroundof integration,3damination,intelligentandnetwork,fourgreatly trendhadsomedevelopment,especiallyoneofthecomputersoftware development. 关键词 ：模具CAD/CAE/CAM一体化集成化三维化智能化网络化 现代化的模具制造加工业，应以使用模具CAD/CAE/CAM技术来实现优质、高效、 低成本的产品生产为目标以适应用户对产品个性化的不断追求。在我国，有许多 企业大都凭经验或已经在设计、制造等方面分散使用CAD、CAE、CAM单项技术来 实现生产，这种“自动化孤岛”的生产方法已不再适应社会的发展。国外推广 CAD/CAE/CAM技术成功的经验表明：企业取得显著效益，很多是从集成应用中得 到的，而不是单项应用的结果。从CAD/CAE/CAM一体化的角度来说，其发展趋势 是集成化、三维化、智能化和网络化，其中心思想是让用户在统一的环境中实现 CAD/CAE/CAM协同作业，以便充分发挥各单元的优势和功效。模具CAD/CAM/CAE 一体化技术的实施主要需要工作站、数控硬加工设备、CMM测量等硬件，还需要 配置三维CAD、CAM、CAE软件。。 现代模具设计主要有这几个方面：1）模具软件功能的集成化。2）模具设计、 分析及制造的三维化。3）模具软件的智能化。4）模具软件应用的网络化。5） 并行工程技术在模具中应用。6）模具高速测量及其逆向工程技术。这几个方面 都充分体现了其集成化、三维化、智能化和网络化。 针对以上我们来谈谈现代模具软件上的几方面发展。 1） 模具软件功能的集成化。 模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全，同时各功能模块采用同 一数据模型，以实现信息的综合管理与共享，从而支持模具设计、制造、装配、 检验、测试及生产管理的全过程，达到实现最佳效益之目的。如英国Delcam公 司的系列化软件就包括了曲面实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级 渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆 向工程系统及复杂形体在线测量系统等；以色列Cimatron公司的Cimatron系统 中包括几何造型、模具专家、逆向工程、模架库、NC加工及产品数据管理系统；