电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验分析
电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验分析随着电力工业的发展,电厂锅炉的使用已经非常广泛。在电厂锅炉中,钢材热态飞灰磨损性能一直是一个重要的研究方向。本文将对电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验分析
电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验分析 随着电力工业的发展,电厂锅炉的使用已经非常广泛。在电厂锅炉 中,钢材热态飞灰磨损性能一直是一个重要的研究方向。本文将对电厂 锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验分析进行探讨。 首先,我们需要了解电厂锅炉的工作原理以及钢材在其中的应用情 况。电厂锅炉主要是利用燃料燃烧产生的热能将水加热到高温高压状 态,形成蒸汽推动涡轮发电机旋转。在这个过程中,随着燃料的燃烧, 产生的飞灰会随着烟气从锅炉中排出。这些飞灰会对锅炉管道和装置表 面产生磨损。为了抵抗磨损,电厂锅炉中一般采用高强度、耐磨性好的 钢材作为管道和装置的制造材料。 钢材热态飞灰磨损性能主要包括材料失重、硬度变化以及微观结构 和组织的变化。这些性能与材料的化学成分、热处理状态、表面状态以 及磨损试验条件等因素有关。 磨损试验是评价钢材热态飞灰磨损性能的重要手段。目前,常用的 磨损试验方法主要包括滑动磨损试验、冲击磨损试验、振动磨损试验 等。在这些试验中,振动磨损试验由于其模拟飞灰磨损的真实性和磨损 评价的灵敏性而被广泛应用。振动磨损试验时,一定频率和幅值的振动 负载作用于样品上,样品同时和碎石或石英砂颗粒摩擦,以便模拟飞灰 对材料表面的撞击和磨擦过程。 钢材在振动磨损试验过程中的失重与硬度变化是评价钢材热态飞灰 磨损性能的主要指标。磨损试验后,我们可以通过计算失重率和硬度变 化来评估材料的磨损性能。同时,对磨损试验后的试样进行扫描电镜 SEM ()分析,可以观察到试样表面的微观形貌以及表面与内部组织的变 化。 除了磨损试验,还可以通过真实环境下的腐蚀度评估和失效分析等 手段对钢材热态飞灰磨损性能进行评价。

