电镀件检验标准

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电镀件检验标准 一、 主题内容与适用范围：本标准适用于本公司电镀产品的技术要求、实验方法、检验原则 和包装与贮存。 二、 引用标准：镀膜划格试验、镀层铅笔硬度测定法、镀膜耐冲击测定法、耐中性盐雾性能测定。 三、 产品分类：按硬度可分为装饰性和耐磨性；按颜色可分为镀铬、镀锌、镀镍、镀铜等。 四、 一般表面不良现像 1. 麻点：在电镀和腐蚀中，在金属表面上形成的小坑或小孔 2. 白印：因材质本身光洁度不一致或氧化以及电镀处理不当而在电镀后表面呈点状或块状的白 色痕迹。 3. 起泡：因电镀处理不当而造成镀层表面呈气泡状斑点。 4. 脱皮：电镀层成片状脱离电镀件本体的现象。 5. 水渍印：电镀后清洗水质不佳或烘干操作不当，在镀层表面留下的印痕。 6. 黄印：电镀过程中电镀液未完全洗尽而残留在表面形成的黄色痕迹。 7. 磨花（黑）：产品因摩擦或碰撞而导致表面形成的花斑或变色。 8. 电镀毛刺：高电流沉积和镀层过厚而形成的尖锐突出细角。 9. 黑点（印）：电镀时异物沉积在镀层表面或空气中杂质沾附在产品表面而形成的黑色不良。 10. 色泽不均：因电镀液成分变化或时间控制不当而导致的色泽差异。 11. 露底：部分位置没有电镀层覆盖面暴露出底层的材料。 12. 纹印：表面经过人手触摸而产生的印痕。 13. 刮花（划伤）：被利器刮过而形成的线状痕迹。 14. 变色：由于氧化而引起的金属或镀层表面色泽的变化（如：发暗、失色等）。 15. 表面粗糙：电镀结晶颗粒粗大而导致表面明显粗糙感。 16. 变形：因电镀过程中受到异常因素影响而造成之不规则形状。 17. 撞伤（花）：因电镀过程中运输过程中产品互相碰撞而引起产品表面之伤痕或花点。 五、 产品四面定义法 1. A 面指的是产品外观最直观的正面部份，产品在使用状态时，目光直视得到的地方。 2. B 面指的是产品的侧面，在通常使用状态下直视不到的地方，但目光易看到的地方。 3. C 面指的是产品的背面和底面，在通常使用状态下，目光难看到的地方。 4. D 面指的是产品的里面，直接看不到的地方。 ABCD 注：可接收的级面、级面、级面、级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。 此定义法可用于其他产品 。