高Nb--TiAl基合金铸造性能及工艺研究综述报告

高Nb--TiAl基合金铸造性能及工艺研究综述报告导言：高Nb--TiAl基合金具有很高的比强度、高温强度和优良的耐氧化性，被认为是一种适用于航空航天材料的理想材料之一。然而，由于其难以铸造性和脆性等

Nb--TiAl 高基合金铸造性能及工艺研究综述报告 导言： 高Nb--TiAl基合金具有很高的比强度、高温强度和优良的耐氧化 性，被认为是一种适用于航空航天材料的理想材料之一。然而，由于其 难以铸造性和脆性等问题，在实际应用中受到限制。本文主要综述高 Nb--TiAl基合金铸造性能及工艺研究的现状和进展。 一、高Nb--TiAl基合金的性质和应用 高Nb--TiAl基合金属于金属间化合物材料的一种，由氧化铝、钛、 铝和铌等元素组成。具有许多特点，如高比强度、低密度、优良的高温 强度和抗氧化性能，因此被广泛应用于航空航天领域中。此外，高 Nb--TiAl基合金也是一种生产生长渣、生产汽车排放管道和发动机排气 阀门等的热膨胀系数匹配系数系的材料。然而，虽然高Nb--TiAl基合金 具有许多出色的优点，但其脆性和难以加工加工的缺点也制约着它的发 展和应用。 二、高Nb--TiAl基合金的铸造性能问题 高Nb--TiAl基合金的铸造成形过程中面临着许多问题，如气孔、缩 孔、热裂纹和变形等问题，这些问题不仅会影响铸件质量，还会影响材 料的力学性能和使用寿命。 1.气孔和缩孔 由于高Nb--TiAl基合金在液态转固态过程中存在冷却过程，所以它 容易在铸造过程中产生气孔和缩孔。Woodfield等人的研究表明，提高 铸造温度和改变铸造参数可以减少气孔的产生。Li等人的研究表明加入 稀土元素和氮化物可以促进减少缩孔的产生率，从而改善铸件的质量。 2.热裂纹