注塑配料指导书

篇一：注塑配料作业指导书一、使用目的：规范配料员的拌料操作，预防拌料作业中带来的质量及安全事故。二、适用范围：用于配料员在配料作业中的操作指导。三、拌料程序及注意事项：1、 配料员上岗前必须先经过严格

篇一：注塑配料作业指导书一、使用目的：规范配料员的拌料操作，预防拌料作业中带 来的质量及安全事故。 二、适用范围：用于配料员在配料作业中的操作指导。 三、拌料程序及注意事项： 1 、配料员上岗前必须先经过严格的岗前培训，熟悉各原材料特性，能灵活运用比例，熟练 搅拌机操作及明了各安全事项。 ”之单重，按比例计算出 2 、配料员接到主管签发的《生产通知单》后，根据“注塑产品单重表 每批订单所需各种料米、染料数量。 “请购单”限期采 3 、核查料米、染料、扩散粉等相关原材料储存量，如存量不够，应马上填写 购。 4 、打开搅拌机加料门，用气枪对搅拌箱进行清尘后，用干净碎布再给予拭擦，如遇顽固色 渍， 沾少许白矿油先涂抹一遍（清理搅拌箱切记拉下电源总闸，以防发生意外）。 5 、校正托盘天平，根据比例用量，称好染料待用（称不同颜色染料时，每次应彻底清擦托 盘）。 6 、将料米倒入搅拌箱，加入备用染料及浇上白矿油，合上箱盖，拉下扣环手柄，根据各材料 特 ( 点，结合实际经验，合理调节时间继电器，设定搅拌周期。按下启动开关进行搅拌。注：加色粉时尽 量撒开以便均匀扩散，浇白矿油时尽量避开色粉，以防色粉结块，添加油量不宜过 ) 多，以达到染料均匀附粘料米即可，否则将导致干燥周期延长。 7 、机器在搅拌作中若有异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续启动作业。 8 、当机器搅拌至设定时间则自动停止动作，表明料米色已搅拌均匀。此时可摇动转向轮，将 搅 拌箱闸门口向下方倾斜，用干净口袋套住放料闸门，扣上弹簧袋夹，打开闸门放料，放下的料 米应及时封口，明确标识，运送到指定点整齐排放。 9 、定期检查、清理搅拌机各活动部件，添加润滑油，延长其使用寿命。 ::: 编制审核批准篇二：注塑配料作业指导书 xxx 深圳市塑胶制品有限公司 篇三：注塑配料作业指导书 深圳市乐雅仕电子科技有限公司 深圳市金易达塑胶模具制品有限公司篇四：配料作业指导书 配料作业指导书版号：编号： 1. 目的：顺利精确完成配料计量，分散，脱泡，过滤作业，保证涂布胶液质量。 2. 范围：涂布胶液配制，分散，脱泡，过滤 3. 职责：涂布配料员负责实施，涂布班长负责检验监督。 4. 程序： : 准备 4.1. 1 配 料 员 接 到 班 长 配 料 单 后 ， 根 据 要 求 领 取 原 物 料 ， 搬 至 配 料 区 。 检查配料所用器具是否完好，分散缸接地线是否接地，阀门是否关闭。计量器具精度是否符 合。分散，过滤设备是否正常等。 4.2. 称量 4.3. 1 根据配料单数量分别称量所需物料，树脂和溶剂用分散缸直接称装，应先称量树 脂，再称量溶剂，精确至 10g ， 4.4. 2 g 用 专 用 器 皿 分 别 称 量 其 他 助 剂 ， 精 确 至 。 4.5. 分散 4.6. 1 将 分 散 缸 移 至 分 散 机 处 ， 保 持 接 地 完 好 ， 开 启 分 散 机 ， 确 定 转 速 ， 开 始 搅 拌 。 挂 上 状态标示牌。