不锈钢焊接工艺标准

焊接工艺指导书　一 氩弧焊接1.目的为标准焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。2.   编制依据2.1. 设计图纸2.2.?手工钨极氩弧焊技术及其应用?

焊接工艺指导书 一氩弧焊接 1.目的 为标准焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。 2. 编制依据 2.1. 设计图纸 2.2.?手工钨极氩弧焊技术及其应用? 2.3.?焊工技术考核规程? 3. 焊接准备 3.1. 焊接材料 焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ1、 φ1.5、 φ2.5、φ3 焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应去除油 锈及其他污物，露出金属光泽。 3. 2. 氩气 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气 不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。 3.3. 焊接工具 3.3.1. 采用直流电焊机，本厂用WSE-315和TIG400两种型号焊机。 3.3.2. 选用的氩气减压流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气 瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。 3.3.3. 输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管 代用，长度不超过30米。 3.4. 其它工器具 焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。 4．工艺参数 不锈钢焊接工艺参数选取表 表一 钨极 氩气流 喷嘴 焊缝 焊缝 壁厚 焊丝直 焊接电流 焊接 电源 直径 量 直径 余高 宽度 mm 径mm A 层次 极性 mm L/min mm mm mm 1 1.0 2 30-50 6 1 6 正接 1 3 2 1.2 2 40-60 6 1 6 正接 1 4 3 1.6-2.4 3 60-90 8 1-2 8 正接 1-2.5 5 4 1.6-2.4 3 80-100 8 1-2 8 正接 1-2.0 6 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！