实验二-高分子材料注射成型

实验2 高分子材料注射成型2-1 ABS的注射成型一.实验目的1.了解实验设备的基本结构，工作原理和操作要点。2.掌握如何根据聚合物的性质，确定注射成型机料筒温度和模具温度。3.理解成型工艺因素，注射

2 实验高分子材料注射成型 2-1ABS 的注射成型 . 一实验目的 1. 了解实验设备的基本结构，工作原理和操作要点。 2. 掌握如何根据聚合物的性质，确定注射成型机料筒温度和模具温度。 3. 理解成型工艺因素，注射成型设备对制品性质的影响。 . 二实验原理 注射成型亦称注射模塑或注塑，是热塑性塑料的一种重要成型方法。注射成型是将塑料 （一般为粒料）在注射成型机的料筒内加热溶化，当呈流动状态时，熔融塑料在柱塞或螺杆 的加压下被压缩并向前移动，进而通过塑料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合 模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。在热塑性塑料注射成型时，塑料的 流变性、热性能、结晶行为、定向作用及模具结构等因素对注射成型工艺条件及制品性质都 会都会产生很大的影响。 . 三原料和仪器设备 1.PSABS 原料：聚苯乙烯（） 2.HTF58X1 主要仪器设备：注射成型机 塑料注射成型机由注射系统、锁模系统和模具三部分组成。注射系统的作用是使塑料均 化和塑化，并在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆或柱塞的推挤将均化好的塑料注入模 具。注射系统包括：加料装置、料筒、螺杆及喷嘴等部件。锁模系统的作用是在注射机上实 现锁合模具、启闭模具和顶出制件，使模具启闭灵活、准确、安全和迅速，同时必须有足够 的锁模力。模具是在成型中赋予塑料以形状时所用部件的组合体。模具主要有浇注系统、成 型零件和结构零件三大部分组成。详细结构可参阅有关书籍。 . 四实验步骤 . （一）确定注射成型工艺参数 注射成型工艺参数包括：注射机料筒温度、喷嘴温度、模具温度、注射压力、注射时间、 保压时间、无压冷却时间等。 1.TmTf 根据实验用原理的玻璃化温度，熔融温度（或）和分解温度选择注射机料筒 温度和模具温度。 2. 根据原料注射成型工艺特性及试样质量要求，拟定注射压力，保压压力，保压时间 和压冷却时间。 （二）开机调试和注射成型 1. 15 把料筒电热的温度设定为当前使用料的合适温度，并等待料温到达设定的温度后大约 分钟后开始下一步工作； 2. 打开料斗盖，倒入塑料原料，盖好料斗盖； 3. 根据制品的重量、原料的比重、机器的总注射量，大致设置好储料结束的位置、储料的