多工位冲压模具设计技巧【精编

多工位冲压模具设计技巧内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压模具技术，就在深圳机械展！多工位冲压模具冲压加工，是在压力机上使用各种冲压模具，对放置其中的板料施力产生形变、达到要求的尺寸和性能的

多工位冲压模具设计技巧 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压模具技术，就在深圳机械展！ 多工位冲压模具 冲压加工，是在压力机上使用各种冲压模具，对放置其中的板料施力产生形变、达到要求的 尺寸和性能的一种技术。多工位冲压模具，相对于普通冲压模具来说，有着产品质量优、占 地面积小、工作效率高等优势。若想实现冲压自动化，采用多工位冲压工艺则是主要途径。 在我国，由于设备陈旧、技术有限等问题，故多采用连续模、简单模、复合模等投资小的冲 压工艺。 多工位冲压模具的特点 多工位冲压工艺就是在压力机中将许多道冲压制件合并在一起。因此，多工位冲压模具大大 的减少了占地面积，冲压制件的合并也减少设备的数量，这种冲压工艺可以每冲压一次就产 生一个成形的零件，于是便减少了半成品的产生和运输，由此看来，多工位冲压工艺既能提 高生产效率，还可以降低成本提高产品质量。全套模具造价低，满足各生产零件的需求。 多工位冲压模具设计原则 进行多工位连续冲压模设计时(首先要进行一些计算*通过计算后订出初步方案(再对初步方 案进行优化(确定最终方案*应该指出的是(在多工位冲压模具设计时(有些传统设计观念应该 修正)。 其一(常想-用最少的工步完成全部的过程.*从模具制造成本看(减少一个工步(就可节约一部 分资金*但在多工位冲压生产中(有时工数显得无关紧要往往是增加一个工步后反而会改善 制件的质量或减缓易磨损工序上模具的损耗得到更好的综合效益。 其二片面追求较高的材料利用率，严格地说多工位冲压由于其特殊的工艺要求需要有定位孔 和连接体其利用率有时低于单工位的冲压生产工艺，但纵观多工位冲压的高速、优质、高效、 安全等优点其效益远远大于原料的成本。 多工位模具设计的工序排列和平面