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第1章 绪论1.1冷冲压与模具设计简介冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成型,有时对板材施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件__方法。由于冲压__经常在材料冷状态
第1章 绪论 1.1冷冲压与模具设计简介 冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成型,有时对板材施加剪 切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件__方法。由于冲 压__经常在材料冷状态下进行,因此也称冷冲压。冲压__的原材料一般为板材或 带材,故也称板材冲压。冲压__需要研究冲压工艺与模具两个方面的问题。冲压 工艺可以分为分离工序和成形工序。而分离工序又有落料、冲孔、切断、切边、 剖切等工序;成型工序又包括卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、 胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形等。 冲压__作为一个行业,在国民经济的__业中占有重要的地位。根据统计,冲 压件在各个行业中均占相当大的比重,尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电 器等方面所占的比重更大。冲压__的应用范围极广,从精细的电子元件、仪表指 针到重型汽车的覆盖件和大梁、高压容器封头以及__器的蒙皮、机身等均需冲压 __。 冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性较好,一般情况下,可以直接满足装 配和使用要求。此外,在冲压过程中由于材料经过塑性变形,金属内部组织得到 改善,机械强度有所提高,所以,冲压件具有质量轻、刚度好、精度高和外表光 滑、美观等特点。 冲压__是一种套高生产率的__方法,如汽车等大型零件每分钟可生产几件, 而小零件的高速冲压则每分钟可生产千件以上。由于冲压__的毛坯是板材或卷材, 一般又在冷状态下__,因此轻易实现机械化和自动化,比较适宜配置机械人而实 现无人化生产。特别是适用于定型产品的中大批生产。“冲压要发展,模具是关 键”,提高模具的效率需从冲模设计和制造开始。 冲压__的材料利用率较高,一般可达70%~85%,冲压__的能耗低,由于冲压 生产具有节材、节能和高生产率等特点,所以冲压件呈批量生产时,其成本比较 低,经济效益较高。 当然,冲压__与其他__方法一样,也有其自身的局限性,例如,冲模的结构 比较复杂,模具__偏高。因此,对小批量、多品种生产时采用昂贵的冲模,经济 上不合算,目前为了解决这方面的问题,正在努力发展某些简易冲模,如聚氨脂

