23变量叶片泵

23变量叶片泵变量叶片泵 非平衡式叶片泵，即国内通常所称的单作用叶片泵，能够很方便地通过改变定子环与转子之间的偏心量来实现变排量调节。 第一节 非平衡式叶片泵变量控制的基本原理 一、利用定子内侧不平衡

23变量叶片泵 变量叶片泵 非平衡式叶片泵，即国内通常所称的单作用叶片泵，能够很方便地通过改变定 子环与转子之间的偏心量来实现变排量调节。 第一节非平衡式叶片泵变量控制的基本原理 一、利用定子内侧不平衡液压力实现变量(内反馈式) 1(变量工作原理 图6,1(叶片泵)。当泵工作时油液对定子内环侧表面会产生一个斜向上的不平 衡径向液压力F0，该力的水平分力F2由调压弹簧2承受，当泵的工作压力升高到 水平分力F2超过弹簧预紧力时，定子将向左移动，则偏心量减少，从而减小泵的 排量。工作压力越高，泵的排量越小，直至为零。这类泵实现变量运动的方法是直 接利用泵工作容积内压力对定子的作用来产生变量运动所需的操纵力，所以国内习 惯称为内反馈式。 2(流量――压力特性 内反馈叶片泵的Q――p特性曲线如图6,2(叶片泵)所示。图中p0是开始变量 的压力(称为截流压力)，由弹簧和压力调节螺栓调整设定;pd是输出流量为零时的 压力，亦即变量机构设定的最大压力。在p0压力以前，泵全排量工作。一但压力 超过p0，泵的排量迅速减少，曲线下降线性段的斜率取决于调压弹簧2的刚度。 图6,3表示弹簧刚度不同时得到的A、B、C三种典型的流量――压力特性及相 应的功率特性。 (1)近似恒压特性(A曲线)，弹簧刚度较弱; (2)中间型特性(B曲线)，弹簧刚度稍强; (3)近似恒功率特性(C曲线)，弹簧刚度更强，流量与压力大致成反比例变