棕化、层压工艺规范

1、目的：规范层压工序制程能力的管控。2、范围：适用于层压工序制程能力的管控。 3、职责： 3.1层压工序工艺工程师按规范要求管控该工序制程能力；3

1 、目的：规范层压工序制程能力的管控。 2 、范围：适用于层压工序制程能力的管控。 3 、职责： 3.1 层压工序工艺工程师按规范要求管控该工序制程能力； 3.2 技术中心负责该规范的编制与更新。 4 、模块划分： 规范模块 内容 序号 制程目标 工序产品能力、设备能力、制程能力、产品类型及工艺流程 1 工序资源 工序设备物料资源 2 基本原理 工序药水反应机理、设备作用原理 3 工艺原则 工序参数设定原则、生产控制原则及特殊产品要求 4 工艺维护 工序维护保养内容方法和标准 5 制程监控 工序制程监控内容及制程测试方法和标准 6 制程改善 制程状态改善方法和途径 7 偏差处理 规范和生产实际偏差的处理方法和途径。 8 5 、制程目标 5.1 产品能力：详见附件三《层压工序产品能力参数表》 5.2 设备能力：详见附件二《层压工序设备能力参数表》 5.3 制程能力：详见附件四《层压工序制程能力参数表》 5.4 产品类型和工艺流程 工艺制作流程 产品类型 来板→棕化→预叠→叠合→压合→X-Ray钻靶→铣边→出板 常规板 来板→棕化→烘板→预叠→叠合→压合→X-Ray钻靶→铣边→出板 内层底铜大于等于20Z板，盲孔板、高频板 来板→烘板→棕化→烘板→预叠→叠合→压合→X-Ray钻靶→铣边→出 内层过电镀的板 板 6 、工序资源 6.1 设备资源：详见附件六《层压工序设备列表》 6.2 物料资源：详见附件五《层压工序物料列表》 7 、基本原理 7.1 棕化 内层芯板经过棕化处理后，在铜面形成一层均匀的，可增强铜面与半固化片的结合力，同时在高 棕色有机金属膜 温压合过程中，阻止铜与半固化片的氨基发生反应。产品实现的基本原理有药水作用原理、设备作用原理等。 7.1.1 棕化反应机理 7.1.1.1 酸洗 酸洗的主要作用是去除铜表面氧化物，中和残余退膜液，粗化铜面，保证稳定的微蚀、成膜及着色。酸洗段的主 NaPSHSO 要成分为过硫酸钠（）、。其反应机理如下： 24 Cu+CuO+HSO+NaSO→2CuSO+NaSO+HO 242284242