预混料车间岗位职责

预混料车间与产品质量有关人员的质量职责 生产部经理的质量职责 1.对车间的正常生产全面负责; 2.对工人能正确执行生产配方负责; 3.对工人能按操作规程去生产负责; 4.对车间的各项协调工作负责;

精品文档 预混料车间与产品质量有关人员的质量职责 生产部经理的质量职责 1.对车间的正常生产全面负责; 2.对工人能正确执行生产配方负责; 3.对工人能按操作规程去生产负责; 4.对车间的各项协调工作负责; 5 .车间的卫生负责; 6 .对产品质量负责; 成品保管员的质量职责 每天做好保管账的统计工作; 检查成品标签和不干胶贴的正确性; 每天抽查包装净重的准确性。每个品种抽查4袋以上(实际重量必须是净重,但多出量不能超过40克); 督促检查成品垛是否整齐; 负责成品库卫生及规定的厂区卫生; 负责督促检查换袋、换不干胶标签的正确性; 负责零担包装和快件包装; 负责工人劳保和办公用品的低值易耗品的领用及发放; 每月向技术部经理汇报成品的库存情况; 每天下班前负责向营运协调、业务协调、财务报出库单; 负责库房门窗的开与闭; 负责装卸工在装货时轻拿轻放,若装卸工不听指挥,有权令其停止工作。 认真清点每批货的准确出货数量和品名; 详细记录退货的品种、生产日期、退货单位、记录后进行处理; 每月报实际入库、库存、发货; 品控员的质量职责: 1.负责监督使用的原料是否合格和生产的产品是否合格; 2.监督各岗位是否按操作规程执行; 3.负责每批(每次连续生产量为一个批次)成品的首件(第1和第2包)检验,即每批必须 过筛,合格后方可包装。 4.检查料样颜色、气味和粒度等,如发现异常,应该及时通知技术部,若确认是正常的配方 调整,而不是因为操作失误所至,应通知业务协调; 5.每批成品入库以后,检查包装、不干胶贴及封包是否正确,如有质量问题,不许出厂。 6.对任何不合格品有权提出返工。 7.负责小料的消耗记录; 8.负责车间的卫生监督; 9.负责安排车间临时工作。 原料保管员的质量职责: 1.负责给采购员传递原料、包装袋和包装线的订货时间。到货时负责检查标签和包装物印刷 的正确性。 2.给技术部协调传递标签和不干胶贴的订货时间; 3.对每批入库的原料仔细观察所取样品的外观指标。对原料的包装完好性、是否淋湿、袋内 有无大结块等进行检查,有异常现象立即汇报品控主管或生产经理。 4.每天做好保管账的统计工作; 1

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