技术交底北京建工集通用桩承台

交底内容 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1

1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1325425 水泥：宜用号～号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.25% 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3532mm2% 石子：卵石或碎石，粒径～，含泥量不大于。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈 和油污。 2.1.51∶322 垫块：用水泥砂浆埋号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.61820 火烧丝：规格～号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 交 2.1.8 主要机具。 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、 底 木抹子和铁盘等。 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以 内 及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 容 2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝 50% 土接高，在达到桩强度的以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计 标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.330d 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于，钢筋长度不够时，应予 以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3.1→→→ 工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.1→→3.1.3 钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检混 →→→ 凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、 品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进 行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板 墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等 尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处； 1/4 每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的。所有受力 钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.550mm1m 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于，间隔，侧面的垫 块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板： 3.3.1 确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓 的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模 板补缝。