氮化与渗碳处理技术

氮化处理技术  气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由於经本法处理的製品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温，其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模、压铸模、

氮化处理

氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由於经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温，其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模

叠氮化钠安全技术说明书

叠氮化钠安全技术说明书 叠氮化钠是一种极为危险的化学品，使用时必须严格遵守以下安全技术要求，以避免意外伤害和事故发生。 第一，储存安全。叠氮化钠储存要求防潮、防晒、防火，储存在通风、干燥的地方。不要在

气体渗碳氮化炉安全检查表

冲压热处理安全检查表/气体渗碳氮化炉安全检查表 气体渗碳氮化炉安全检查表 说明 1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。 2）

安全技术之冲压热处理安全检查表-气体渗碳氮化炉安全检查表

冲压热处理安全检查表/气体渗碳氮化炉安全检查表 气体渗碳氮化炉安全检查表 说明 1）

氮化处理工艺守则

氮化处理工艺 QB/ZFFG04.46.56-2005 Rev.01 1、适用范围 本标准规定我厂使用的抗蚀氮化处理的工艺守则。 2、名词术语 2.1氮化 将钢铁工件置于渗氮介质中,在一定温度下加热保

冲压热处理安全检查表-气体渗碳氮化炉安全检查表

冲压热处理安全检查表/气体渗碳氮化炉安全检查表 气体渗碳氮化炉安全检查表说明1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。2）氨气有

钢的氮化工艺（气体氮化）

钢的氮化工艺（气体氮化）氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散

技能培训资料：氮化处理概述

01氮化处理简介       传统的合金钢料中的铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成稳定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物的元素，也可以作为降

umtAAA氮化处理

氮化处理一、定义氮化[1]；渗氮nitrding，nitrogen case hardenin在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。氮化处理又

氮化处理的缺陷及原因分析

氮化处理的缺陷及原因分析 一、引言 模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度较低,一般在500-650℃范围内进行,渗氮时模具芯部没有发生相变,

叠氮化钠安全技术说明书2019版

叠氮化钠安全技术说明书叠氮化钠 MSDS一、化学品标识化学品中文名称叠氮化钠化学品英文名称Sodium azide分子式NaN3分子量65.01二、危险性概述危险性类别第 6.1 类 毒性物质。侵