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FMEA培训资料(ppt 38页)

- FMEA潜在失效模式与后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis - @QA - To

《FMEA培训教材》PPT课件

- FMEA - Failure Mode and Effect Analysis 潜在失效模式及后果分析 - 第四版的变化

FMEA第五版表格

产品、元素或过程的系统结构 识别针对失效原因和失效模式的控制方法系统(项目)零部件要素(项目/接口)现行预防控制发生度现行探测控制探测度筛选符号探测措施责任人计划完成时间状态:开放状态完成状态取消状态

过程FMEA表格

过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度数(O)现行预防过程控制—预防—探测探测度(D)风险顺序数R.P.N建议措施责任和目标完成日期措施执行结果采取的措施严重度频度

FMEA分析流程

目的与适用范围本文件规定了DFMEA和PFMEA的分析流程。本文件适用于铝合金车轮产品设计和过程设计(DFMEA和PFMEA)潜在失效模式分析。职责2.1 技术部负责DFMEA和PFMEA分析流程的审

FMEA案例

- SGS管理学院 企业真诚的服务伙伴Your Partner in Achieving Excellence - 失效模式及后果

FMEA分析经典案例

0.1-1原材料外 表生锈影响弹簧疲劳 寿命7原材料包装 不完善3-要求供货厂 严格按我厂 要求包装原材料 运输0.1 -无毛刺-无划伤储存时间过3-先进先出控-标签0.1-2原材料外影响弹簧疲劳7长

《FMEA培训教材》课件

- 《FMEA培训教材》PPT课件 - CATALOGUE - 目录 - FMEA(故障模式与影响分析)简介FMEA的基本原理

FMEA经典案例【范本模板】

项目名称:SPARK后簧车型年/车辆种类:SPARK主要参加人:序过程功潜在无效模号能要求式10.1—1原材料表面生锈原材料运输—无毛0。1刺—无划伤-标签0.1-2原材料表面碰伤0.1—3标牌丢失/

fmea经典案例

0.1原材料运输-无毛刺-无划伤-标签0.1-1原材料表面生锈影响弹簧疲劳寿命7原材料包装不完善3-要求供货厂严格按我厂要求包装-仓库人员对来料外观进行检查61261在与供应商的协议内确定包装标准2制

冲压件过程FMEA实例

上海XX汽车模具制造有限公司潜在失效模式和后果分析(过程FMEA)项目: LAVIDAFMEA编号:YF-CYFM-011零件号: 过程责任部门:冲压分厂编制:韩文军车型/车辆类型:核心小组: 秦卫军

过程FMEA培训材料

- 潜在失效模式和影响分析 (第三版) Potential Failure Mode and Effects Analysis -Third Edition