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磨削烧伤、工件裂纹
磨削烧伤1. 磨削烧伤的分类磨削时,由于磨削区域的瞬时高温(一般为900-1500℃)形成零件层组织发生局部变化,并在表面的某些部分出现氧化变色,这种现象称为磨削烧伤。磨削烧伤对零件质量性能影响很大,
磨削烧伤、工件裂纹
磨削烧伤1. 磨削烧伤的分类磨削时,由于磨削区域的瞬时高温(一般为900-1500℃)形成零件层组织发生局部变化,并在表面的某些部分出现氧化变色,这种现象称为磨削烧伤。磨削烧伤对零件质量性能影响很大,
磨削烧伤、磨削裂纹及控制措施
磨削烧伤、磨削裂纹及控制措施 1、磨削烧伤 磨削工件时,当工件表面层温度达到或超过金属材料的相变温度时,表层金属材料的金相组织将发生变化,表层显微硬度也相应变化,并伴随有残余应力产生,甚至出现
热处理淬火裂纹和磨削裂纹
热处理淬火裂纹和磨削裂纹 齿轮生产中常常产生淬火裂纹及磨削裂纹,最终导致产品报废,所以分析研究裂纹产生的原因、影响因素及其克服的办法是重要而有意义的。 1、淬火裂纹 1.1 淬火裂纹的类型 淬火裂纹的
酸洗裂纹及磨削裂纹等
- 工模具零件热处理开裂分析与对策 - - - 一、 零件热处理裂纹产生的原因 -
套圈磨削烧伤分析与预防措施
套圈磨削烧伤分析与预防措施1.烧伤产生机理轴承套圈在磨加工中,由于磨粒对工件的切削、刻划和摩擦作用,使金属表面产生塑性变形,由工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热;砂轮切削时,相对于工件的速度很
磨削烧伤的检测方法
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磨削烧伤及其解决方案
磨削烧伤及其解决方案 张国耀 (郑州超微磨料具有限公司 河南 郑州 450001)摘要:鉴于磨削过程中工件烧伤的问题一直困扰着产品的质量问题
磨削液对磨削烧伤的影响
维普资讯 http://www.cqvip.coml 990年第 3期一-- - ,吉 林 工 业 大 学 学 报JOURNAL OF JI LI N UNI VERSI TY OF TECHNOLO
齿面磨削烧伤自动检测系统研究的开题报告
齿面磨削烧伤自动检测系统研究的开题报告一、研究背景随着工业现代化的迅猛发展,机械制造行业对于生产效率、质量的要求也日益增高。在机械制造的过程中,磨削是一种广泛使用的加工工艺,可以有效地提高零件的精度和
酸浸法检查磨削烧伤
酸浸法检查磨削烧伤 酸浸法简单易懂,一学就会,现介绍如下(包括样品图),本方法与GB/T17879中的方法略有差别,仅供参考: 试剂:5%硝酸溶液 3%盐酸酒精溶液 5%碳酸钠
磨削裂纹产生的原因是磨削力过大
磨削裂纹产生的原因是磨削力过大、冷却不充分,工件表面温度过高,而导致工件表面烧伤或产生淬火组织,并以下参数选择有关:1.与砂轮的选择有关,渗碳淬火件宜采用硬度较的的磨轮。可选用棕刚玉砂轮,粒度为80-