铰孔切削用量选择参考表

铰刀铰削切削用量选择表高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量(mm/r)刀具材料加工材料铰刀直径≤5 铰刀直径5～10   铰刀直径10～20 铰刀直径 20～30   铰刀直径30～40 铰刀直径 4

完整版钻削切削用量选择参考表

钻削切削用量选择参考表 一、钻中心孔的切削用量 称 名 刀 具 钻中心孔公称直径(mm) 钻中心孔的切削进给量(mm/r) 钻中心孔切削速度v(m/min)

切削用量选择例

切削用量选择例doc作者:日期:［例2-2］按图2-43所示工序图的要求，在CA6140型车床上车外圆。已知毛坯直径为瀬8mm工件材料为45钢，芥GP且；采用牌号为YT15的焊接式硬质合金外圆车刀加

车床切削用量选择与计算

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《切削用量的选择 》课件

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机械加工工种定额、工时(车、铣、镗)切削用量参考表(工时计算)

定额工时参照表硬质合金车刀粗车外圆端面的进给量（参考值）工 件 材 料工 件 直 径/mm切 削 深 度ap/ (mm)≤3>3~5>5~8>8~12>12进

jjxAAA钻削切削用量选择参考表

钻削切削用量选择参考表                   一、钻中心孔的切削用量刀  具  名  称钻中心孔公称直径(mm)钻中心孔的切削进给量(mm/r)钻中心孔切削速度v(m/min)中心钻10

切削用量的选择

课        题：                切削用量的选择授  课  班 级：            12高13班 12高19教学目的及要求： 掌握背吃刀量ap、进给量f的确定教 学 重 点

切削用量及选择ppt课件

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选择切削用量的途径

选择切削用量的途径 面对着具体的零件及工件材料和已经选定的刀具、机床以及其它必要的工艺装备,使用者接下来的工作是设定切削用量,即切削速度vc\进给量f和切削深度(背吃刀量)apo切削用量的合理与否将直

cnbAAA切削用量的选择

制订切削用量，就是要在已经选择好刀具材料和几何角度的基础上，合理地确定切削深度ap、进给量f和切削速度υc。    所谓合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能，在保证加工质量的前提下，获

选择合理的切削用量

- 第十一章 切削用量的制订 - 1 制订切削用量的原则2 切削用量三要素的确定3 提高切削用量的途径 - -