零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目二数控车床的刀具

【知识链接】：数控车床的刀具数控机床与普通机床相比，对刀具提出了更高的要求，不仅要精度高、刚性好、装夹调整方便，而且要求切削性能强、耐用度高。因此刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之一。刀具选择

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目二数控加工工序卡片

表2-3数控加工工序卡片（单位）数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号45工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转速r/min进给量mm/r背吃刀

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目二加工顺序的安排

★工艺知识要点★在选定加工方法、划分工序后，工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件的加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序，这些工序的顺序直接影响到零件的加工

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目四参数方程椭圆编程清单

参数方程椭圆轮廓程序编制主程序及加工圆柱面的子程序与前面完全相同，在此略过。下面主要介绍加工椭圆轮廓用的子程序。子程序XM42.SPF　段号程　　序说　　明N10R1=30.43N20G01X20.2

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目三程序清单1

第一次装夹(加工左端)主程序XM31.MPF　段号程　　序说　　明G90G23G71G95加工状态初始化M03S500主轴正转，转速500T3D1换粗镗刀G00Z5将进给倍率调小至30%左右G00X2

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目三学习任务二

学习任务二：工艺路线的设计【步骤一】：加工方法及加工方案的选择本零件采用车端面、车外圆和内孔加工的方法，外圆采用采用粗车→精车的加工方案，内孔加工采用钻→粗镗→精镗的加工方案。零件外圆尺寸精度达到IT

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目三学习任务三

学习任务三：工序设计【步骤一】：机床的选择该零件是轴套类零件，带有内外圆柱面、外沟槽、内螺纹等，零件尺寸不大，所需刀具也不多。利用现有生产设备，选用数控实训中心的CK6140/CK6136型卧式数控车

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目三工艺评分标准

评分标准序号评价标准配分得分1刀具卡片(15分)刀具号及刀具规格是否正确5每把刀具对应的加工表面是否正确102工序卡片(80分)工序顺序及内容是否正确30刀具的规格和使用是否正确10切削用量三要素是否

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目五车削工艺分析过程及工艺卡片和刀具卡片

车削工艺分析学习任务一：工艺分析【步骤一】：数控加工内容的选择该零件所有内容选择在同一台数控车床上完成。零件有内外圆柱面、内外圆锥面和螺纹等，适合在数控车床上完成全部加工。【步骤二】：零件的工艺性分析

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目三程序2评价标准

程序2评价标准序号评价标准配分得分1程序结构是否正确(15分)152各功能段程序的正确性(85分)外圆切削粗加工153外圆切削精加工154内孔切削粗加工155内孔切削精加工15车内螺纹15切槽10总

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目一车削加工评分标准

检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分机床操作1按步骤开机、检查、润滑3不正确无分2回机床参考点3不正确无分3按程序格式输入程序，检查及修改3不正确无分4程序轨迹检查3不正确无分5工、夹、刀具的正确

零件的数控车削加工教学课件ppt作者王国锋主编项目三车削加工评分标准

零件加工评分标准检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分机床操作1按步骤开机、检查、润滑2不正确无分2回机床参考点2不正确无分3按程序格式输入程序，检查及修改2不正确无分4程序轨迹检查2不正确无分5工