5S车间规范检查评分表[修订]

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生产车间5S检查表

5 S 检 查 表责任区域/责任人： 检查日期： 年 月 日 适应的责任区域/责任人：四楼/林安塘、五楼/田治维项次检查

5S车间规范检查评分表

5s车间规范检查评比表部门：总得分：项目规范内容总分得分备注整理（20分）1、把纸屑/废品及废旧配件/辅料及时清理掉3不处理，无标识 0分2、把不可能再用的设备/桌椅/旧模及时转移到指定位置进行销毁或

5S车间规范检查评分表

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车间5S检查评分表

车间5S检查评分表核准审核制作检查项目5S检查项目标准分得分备注整理通道状况通道畅通无阻，没有无用的物品4工作场所存放三天内使用的物品，且整理很好，标识清楚4设备（含工具、治具、工装、周转器具）设备、

精选5S检查评分表

5S周检评分表(熔解区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用物品）？52、生产现场及周边有无不用或近

现场5S检查评分表机加工车间 5S评分汇总表

XXXXXXXXXXXXXX公司机加工厂·现场5S检查评分表被检查（区域）: 月份：2016年10月 检查日期：2016年1

生产车间5S检查评分表

生产车间 5S 考核评分表项 序 检查内容目 号配 评 备注分 分整 1 是否有脏乱的卫生死角？ 3 理 2 是否有长期未退的剩料物品放置在工作区？ 3 整顿3 安全通道是否摆放杂物？安全通道是否畅通

生产车间5S点检表

生产车间5S检查表项次检查项目评分标准查 检 状 况得分1通道状况0有很多东西,或脏乱1虽然能通行,但要避开,物品车不能通行2摆放的物品超出通道4超出通道,但有警示牌5很畅通,又整洁2文件档案0

制造部车间5S检查评分表

5S检查评分表序号工程检查标准分得序项检查标准分数得1地 面 通 道1.通道顺畅无物品210水、气1.无“三漏”现象32.地面无垃圾、水渍、油污22.气管、线路顺畅23.通道标识标准，划分清楚13.节

【优质】5S管理制度检查表

5S管理制度第一条目的：为了提升工作效率及员工整体素养，促进5S管理，特制订本制度。第二条适用范围：公司的全部区域。第三条适用对象：公司全部员工。第四条为了推动5s的管理，公司成立“5S管理委员会”，

5S检查评分表样

“5S”检查评分标准5S 车间规范检查评比表QR-18项目规范内容1、把水口 / 废品及废旧配件 / 辅料及时清理掉2、把不可能再用的设备/ 桌椅 / 旧模 / 旧网及时转移到指定位置进行销毁或悬挂