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第1讲 5S概论【本讲重点】工厂不良状况分析5S的定义和特色5S的效能5S与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出

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精选5S-TPM管理手册修复的

前 言5S对于塑造企业的形象、提高生产效率、降低成本、减少浪费、安全生产、提高标准化、现场改善等方面发挥了重大作用。 通过推行5S管理,把好的一些做事方法,逐渐习惯化、制度化,固化为我们的工作标准

改善生产利器之5S与TPM培训资料

HYPERLINK "http://www.zwedu.com/Catalog/F08.html" \t "_blank" 改善生产的利器---5S与TPM实务第一讲  5S概论1.工厂不良现状分析2

5S与TPM管理实施实务

5S与TPM管理实施实务第一部分 關於5s 一、 工厂不良状况分析与5S概论二、 推行5S项目管理的准备三、 5S的实施与推进四、 对5S正确的认识五、 案例分析:第二部分 关于TPM一、 TPM

現場管理改善QA–TPM及5S

現場管理效率改善Q&A –TPM 及 5S设备管理‧TPM 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。   再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部

5S-TPM管理手册-(修复的)

前 言5S对于塑造企业的形象、提高生产效率、降低成本、削减奢侈、平安生产、提高标准化、现场改善等方面发挥了重大作用。 通过推行5S管理,把好的一些做事方法,渐渐习惯化、制度化,固化为我们的工作标准

太钢TPM和5S管理

一、故障及慢性损耗   TPM的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能,提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗,由于故障是七大损耗的元凶,因此先从故障对策开始。 那幺什么是故障呢?所谓故障就是

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5S-TPM基础知识

自主保全 1 STEP (初期清扫,发现设备不合理,复原设备)缺陷八大项:整理、 整顿、微小缺陷、基本条件(清扫、注油、紧固)、 污染发生源、不安全部位、 其他。区分定义重点内容不 合 理 详 细