过程FMEA失效模式及后果分析

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FMEA故障模式及影响分析

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FMEA潜在失效模式及后果分析教材

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FMEA分析管理程序

.目的：新产品于开发试作阶段，借由FMEA不良模式效应分析事先提出预防措施，并使新开发产品之品质 及交期满足客户要求。借由FMEA不良模式效应分析之活动，在产品设计的优化和预防不良设计的产生。并积累设

FMEA失效模式与效应分析简体

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fmea失效模式与效应分析

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《FMEA培训教材》课件

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FMEA经典案例【范本模板】

项目名称：SPARK后簧车型年/车辆类型：SPARK主要参加人：序过程功潜在失效模号能要求式10.1—1原材料表面生锈原材料运输—无毛0。1刺—无划伤-标签0.1-2原材料表面碰伤0.1—3标牌丢失/

FMEA经典案例

FMEA经典案例0.1原材料运输-无毛刺-无划伤-标签0.1-1原材料表面生锈影响弹簧疲劳寿命7原材料包装不完善3-要求供货厂严格按我厂要求包装-仓库人员对来料外观进行检查61261在与供应商的协议内

FMEA第五版表格

产品、元素或过程的系统结构 识别针对失效原因和失效模式的控制方法系统(项目)零部件要素(项目/接口)现行预防控制发生度现行探测控制探测度筛选符号探测措施责任人计划完成时间状态：开放状态完成状态取消状态

潜在失效模式和后果分析FMEA

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